Центрифуга для екстракції авокадо та пальмової олії

3-Фазова центрифуга в основному складається з рушійної частини, обертового циліндра та шнекового конвеєра. Його робота заснована на принципі седиментації. Коли матеріал надходить у високошвидкісний обертовий барабан, він обертається синхронно з барабаном. Через різну питому вагу матеріал піддається різним відцентровим силам, причому більші тверді частинки піддаються відцентровій силі, потім вода та найменша кількість брудної олії. Таким чином утворюються концентричний твердий шар і два рідких шари ззовні всередину відповідно до величини відцентрової сили. Тверда речовина виштовхується шнековим конвеєром, а рідина виводиться з відповідних напрямних отворів. Він здатний розділяти тверду та рідину.

Ця центрифуга може очищати, відокремлювати та зневоднювати 0.002-3мм матеріалів або класифікувати 1 мкм-5мкм тверді частинки. Він має характеристики широкого діапазону застосування, безперервної роботи, великої технологічної потужності, низької вартості та зручного обслуговування, що робить його найкращим обладнанням для розділення твердої рідини. Широко використовується в таких галузях, як хімічна, легка промисловість, медицина, харчова промисловість, виробництво паперу, гірнича промисловість тощо.

ОСОБЛИВОСТІ ЗБОРУ ЧАШИ

Матеріал чаші:Дуплекс з нержавіючої сталі SS2205/SS304
Порт розвантаження твердих речовин:Корозійностійка сталь і вставка з карбіду вольфраму
Підшипник:SKF або японська марка NSK
Тип коробки передач:Тип планетарного колеса
Матеріал гвинтового конвеєра:Корозійностійка сталь SS316L/SS304
Насадка для розподілу матеріалу:: Вставка з карбіду вольфраму
Захист від зносу шнекового конвеєра:Плитки з карбіду вольфраму
Диференціальна швидкість:Регулюється відповідно до умов

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

◆ Евольвентний планетарний диференціал з високим крутним моментом.
◆ Вся машина оснащена різними пристроями захисту від перевантаження.
◆ Звичайний тип і вибухозахищений тип, залежно від ситуації.
◆ Велике співвідношення сторін, висока швидкість обертання та конусна структура барабана, що обертається під різними кутами.
◆ Стійка розроблена як з низьким центром ваги, з високим кронштейном або мобільною відповідно до потреб користувача.

◆ Завдяки спіральній структурі пластини BD він підходить для концентрації та зневоднення активного мулу та матеріалів, які важко відокремити.
◆ Відповідно до фактичних вимог, його можна поєднати з двочастотним перетворенням і інтелектуальною повністю автоматичною системою керування.

ГНУЧКИЙ ДЛЯ РІЗНИХ ПРОПОЗИЦІЙ РІДКОЇ ФАЗИ

Регульоване робоче колесо відводить «важку» рідку фазу. Крім того, оператор може використовувати регульоване робоче колесо, щоб без проблем регулювати глибину резервуара для важкої рідини під час поточної роботи. Відповідно до пропорції двох різних фаз, механізм регулювання змінює положення робочого колеса, таким чином змінюючи лінію поділу рідин. Таким чином можна вплинути на результати технологічного процесу, щоб досягти необхідного результату розділення.

Одномоторний привід: Привід з одним двигуном, як правило, використовує двигун із перетворенням частоти та перетворювач частоти для одночасного приводу барабана та гвинта.

Метод простий, операція проста, а вартість виробництва низька. Одномоторний привід в основному використовується для матеріалів із постійним вмістом твердої речовини, і немає суворих вимог щодо вмісту води у вивільненій твердій фазі. Оскільки немає необхідного механізму регулювання диференціалу, диференціал між барабаном і гвинтом може бути реалізований лише шляхом зміни передавального числа або зміни швидкості барабана.

Подвійний моторний привід:Привід із подвійним двигуном зазвичай використовує два двигуни з перетворенням частоти та два перетворювачі частоти для керування динамічним обертанням барабана та шнека відповідно.

У режимі подвійного двигуна різниця між швидкістю барабана та шнеком регулюється простим регулюванням швидкості двигуна. Цей режим руху застосовується до матеріалів із змінним вмістом твердої речовини та суворими вимогами до вмісту твердої води у викиді.

Гідравлічний привід:Гідравлічний привід зазвичай використовує двигун перетворення частоти плюс перетворювач частоти плюс гідравлічний двигун для приводу барабана та гвинта відповідно.

У режимі гідравлічного приводу різницю швидкості між барабаном і шнеком можна регулювати за допомогою гідравлічного двигуна. Під час руху з дуже низькою диференціальною швидкістю його ступінь і стабільність кращі, ніж інші методи водіння. Коли барабан обертається нормально, і барабан, і гвинт працюють з певною постійною швидкістю. Щойно навантаження шнекового штовхача збільшується, гідравлічний двигун регулює шнековий штовхач, щоб прискорити операцію, щоб запобігти блокуванню матеріалу. Коли машина зупиняється для очищення через блокування матеріалу, гідравлічна система може керувати штовхачем шнека незалежно для покращення ефективність очищення та обслуговування.

A. Коли в’язкість рідини невелика, а розмір частинок твердої речовини великий, різниця питомої ваги між твердою речовиною, рідиною та рідиною повинна бути більшою або дорівнювати 0,05 г/см3 (вага твердої речовини та легка рідина) ).

B. Якщо в’язкість рідини невелика, а різниця питомої ваги між твердою речовиною та рідиною велика (різниця питомої ваги більше або дорівнює 1 г/см3), тверда частинка повинна бути більшою або дорівнювати 0 .005 мм, а різниця питомої ваги між рідиною та рідиною має бути більшою або дорівнювати 0,05 г/см3.

C. Якщо в’язкість рідини велика або питома вага твердої рідини невелика, а тверді частинки дуже дрібні, ефект розділення буде порушений або навіть незастосовний.

D. Коли тверді частинки легко пошкодити, це також вплине на ефект розділення.

Tricanters/ 3 фазні декантери використовуються для освітлення та одночасного розділення рідин різної щільності; розділення тверда рідина рідина і дві незмішувані рідини різної щільності.

Сфери застосування трикантерів (3-фазних декантерів)
Трикантери відповідно 3 фазні декантери (відповідно сепараційні декантери) використовуються для освітлення та одночасного розділення рідин різної щільності.
Трикантери/трифазні декантери виконують 3-фазне розділення (розділення тверда речовина-рідина-рідина) дисперсій твердої
матеріал і дві незмішувані рідини різної щільності.

ТАК ТИПОВИМИ ОБЛАСТЯМИ ЗАСТОСУВАННЯ ТРИКАНТЕРІВ Є
* Очищення нафтовмісних шламів
* Розділення водонафтових емульсій, забруднених твердими речовинами
* Екстракція тваринних і рослинних олій і жирів
* Крім того * Вода для пресування риби з виробництва рибного борошна
* Виробництво крохмалю
* Оливкова олія

Функціонально-конструктивна характеристика трикантерів

Дві рідкі фази, відокремлені одна від одної та майже повністю вільні від твердого матеріалу, накладаються одна на одну відповідно до їхньої щільності та виходять із камери розділення через окремі отвори на протилежному кінці барабана (кінець циліндричного барабана). Дві рідкі фази можуть вивільнятися вільно (наприклад, через водослив) або під тиском (за допомогою інтегрованого насоса; знімна пластина також називається захватом).

Популярні Мітки: Центрифуга для екстракції авокадо та пальмової олії, Китай Центрифуга для екстракції авокадо та пальмової олії виробники, постачальники, фабрика