tina@senz-separation.com    +86-82211558
Cont

Виникли запитання?

+86-82211558

Центрифуга для сепарації сірчаної піни
video
Центрифуга для сепарації сірчаної піни

Центрифуга для сепарації сірчаної піни

Седиментаційна центрифуга LW використовується для відділення всіх видів твердої рідкої суспензії, дефекації рідкої фази з сортованими зернами та зневоднення осаду, такого як: поліоксиетилен, сірчана кислота tansuanbei, сульфат стронцію, лідефен, титановий пігмент, рудна порцеляна, глина, каолін, діатоміт, аміл, соєвий білок земляного горіха, сироп, напій, рослинна олія, лимонна кислота, очищення олії, очищення води для очищення, осади, сало, кров’яний порошок, шлам з електростанцій, шлам від друку та фарбування, шлам від виробництва паперу, шлам з десульфурації природний газ, шлам карбіду кальцію, активний мул, аміачний шлам, шлам від мийки автомобілів, галуновий шлам, буровий розчин, відходи вугільної флотації, кріолітова флотаційна рідина.
Послати повідомлення

Введення продукту

 

Горизонтальна спіральна центрифуга для виділення сірчаної піни твердої рідини

Машина для фільтрації відновлення сірки

 

Опис продукту

 

Сірка є основним забруднювачем у нафтовій і газовій промисловості, яка існує в різних формах і вимагає відокремлення як від води, так і від технологічних потоків. Останніми роками видаленню сірчаних сполук приділяється все більше уваги через проблеми безпеки, необхідність скорочення викидів оксидів сірки (SOx), а також через той факт, що сірка шкодить властивостям горіння палива.
Насправді контроль забруднення шляхом сепарації є ключовим кроком у підтримці контролю процесу. Процеси розділення часто є першою лінією захисту для уникнення багатьох варіацій процесу та епізодів виходу з-під контролю, а пристрої розділення відіграють вирішальну роль у мінімізації часу простою та підвищенні надійності систем.

product-983-489

 

Гарантія якості

 

- JB/T502-2015 Китайський національний стандарт декантерної центрифуги
- 2006/42/EC Директива про машини
- 2014/35/EU Директива про низьку напругу
- 2014/30/EU Директива про електромагнітну сумісність
- Система управління якістю ISO9001-2000

Діаметр чаші

150-800 мм

Довжина чаші

186-3200 мм

Швидкість чаші

2000-6000об/хв

G-сила

1400-4000g

вага

600-13000 кг

Первинний двигун

5.5-150кВт

Вторинний двигун

1.5-45кВт

матеріал

AISI 304/316/316L/дуплексна сталь

Шум

<88 дБ

Ключові слова продукту

промислова декантерна центрифуга

 

Потік процесу

product-3720-4404

 

Деталі продукту

 

1. Чаша:Чаша є основним корпусом центрифуги і зазвичай має циліндричну форму. У ньому міститься суспензія або рідка суміш, яку необхідно відокремити.

2. Шнековий конвеєр:Сувій — це гвинтова частина всередині чаші, яка обертається з дещо іншою швидкістю, ніж сама. Це допомагає транспортувати відокремлені тверді речовини до розвантажувальних отворів.

3. Система приводу:Система приводу складається з двигуна та редуктора, який забезпечує обертову потужність чаші та спіралі. Це забезпечує плавну та контрольовану роботу центрифуги.

4. Регулятор диференціальної швидкості:Цей компонент дозволяє регулювати різницю швидкості між чашею та спіральним барабаном. Ця швидкість має вирішальне значення для ефективного відділення твердих частинок від рідкої фази.

5. Труба подачі та розподільник:Труба подачі подає суспензію або рідку суміш у центрифугу, тоді як розподільник рівномірно розподіляє її по довжині чаші для забезпечення ефективного розділення.

6. Порти викиду твердих речовин:Ці порти знаходяться у вузькому кінці чаші і дозволяють вивантажувати відокремлені тверді речовини з центрифуги.

7. Порти для зливу рідини:Ці порти розташовані на ширшому кінці чаші та полегшують видалення просвітленої рідкої фази.

8. Система збору твердих речовин:Ця система збирає та вивантажує відокремлені тверді речовини з отворів для випуску твердих речовин. Він може включати такі компоненти, як конвеєри або жолоби.

9. Контроль:Панель керування — це інтерфейс, який дозволяє операторам відстежувати та контролювати різні параметри декантерної центрифуги, такі як швидкість, швидкість подачі та ефективність сепарації.

 

Принцип роботи

 

Декантерна центрифуга працює на принципах седиментації та відцентрової сили. Змішаний матеріал вводиться в центрифугу, де тверді речовини осідають на зовнішній стінці обертового барабана, тоді як рідина тече до центру. Різниця в швидкості спіралі рухає тверді речовини, що осіли, до одного кінця, а з іншого кінця. Цей безперервний процес ефективно розділяє тверді та рідкі компоненти, дозволяючи подальшу обробку або утилізацію кожної фази незалежно.

product-894-393

 

Технічний параметр

 

product-1818-815

 

Основні характеристики

 

1. Ефективно полегшити резонанс під час обертання бі-ротора

Коли центрифуга працює, немає очевидних областей резонансу першого порядку та двох порядків у межах проектованого діапазону швидкостей, тоді як повна інтенсивність вібрації посадкового місця підшипника визначається в межах 2 мм/с -4 мм/с. Усе це усуває додаткову втому пошкодження вузлів і складальних одиниць від високочастотної вібрації під час роботи і раптової вібрації при зупинці.

 

2. Використовуйте технологію великого співвідношення довжини та діаметра

Велике співвідношення довжина-діаметр може збільшити площу осідання матеріалу, продовжити час перебування матеріалу в центрифузі та покращити швидкість видалення твердої речовини.

 

3. Оснащений пристроєм для дроблення піни

Центрифуги оснащені пристроєм для подрібнення піни та плаваючим уловлювачем частинок для протидії негативному впливу піни на відновлення твердих речовин. Подрібнюючи бульбашки піни, прикріплені тверді частинки осідають і виштовхуються з фази мулу, що призводить до покращеної швидкості відновлення рідкої фази.

 

4. Унікальна конструкція частини вихрового розряду

Розрядна частина гвинтового розрядника має структуру вихрових струмів, яка відповідаєструктура «подвійне S».Принцип конструкції рідинної механіки може прискорити швидке надходження матеріалу в барабан, скоротити контактну відстань між матеріалом і рідким резервуаром, зменшити порушення подачі відокремленої твердої фази, підвищити продуктивність обробки та уникнути блокування в явище блокування гвинта та труби подачі.

Наплавленнякарбід вольфрамуна виході матеріалу збільшує термін служби спіралі.

 

product-1856-1511

 

5. Високоефективна нержавіюча сталь

З огляду на характеристики дрібних частинок пінистого сірчаного матеріалу та високий вміст іонів сірчаної кислоти, щоб забезпечити стабільність роботи та термін служби центрифуги,SAF2205з високою міцністю та кращою стійкістю до корозії використовується для деталей барабана, і316L матеріал використовується для спіральних частин.

 

6. Удосконалена технологія контролю постійного струму та постійного крутного моменту з подвійним двигуном і подвійною частотою

Управління двигунами центрифуги здійснюється за допомогою високопродуктивного векторного перетворювача частоти. Вторинні двигуни діють як генератори завдяки диференціальній швидкості. За допомогою загальної технології шини постійного струму вторинний перетворювач частоти перетворює електричну енергію від вторинного двигуна в головний двигун, досягаючи енергозбереження та зниженого споживання. Технологія подвійного частотного керування подвійним двигуном дозволяє плавно регулювати диференціальну швидкість центрифікатора з такими перевагами, як швидка швидкість реакції, точне визначення крутного моменту, стабільне керування крутним моментом і низька частота відмов.

 

Фактори, що впливають на ефект розділення

 

1. Швидкість

Чим вища швидкість обертання, тим більша відцентрова сила, на яку діє матеріал, тим швидша швидкість осідання твердих частинок і тим кращий ефект розділення.

 

2. Глибина шару рідини

Збільшення глибини рідкого шару призведе до зменшення вмісту твердої речовини в рідкій фазі та збільшення вмісту води у твердій фазі. Зменшення глибини шару рідини відбувається навпаки.

 

3. Різниця швидкостей між барабаном і гвинтом

Різниця швидкості визначає швидкість вивантаження гвинтового штовхача, у разі постійної швидкості різниця швидкості збільшується, шлях прозорої рідини перед вивантаженням із центрифуги збільшиться, що може зменшити вміст твердої речовини в рідкій фазі, але тому, що швидкість спірального розряду прискорить і скоротить час перебування частини твердої фази в центрифузі, таким чином впливаючи на сухість відокремленої сірчаної пасти.

 

4. Обробна потужність

Регулювання потужності обробки є комплексним процесом, який слід визначати відповідно до ефекту обробки та навантаження хоста.

 

Порівняльна перевага

 

У порівнянні з пластинчастим і рамним фільтр-пресом декантерні центрифуги мають такі переваги:

(1) Фільтр-прес із пластиною та рамою займає велику площу, установка та налагодження є складними, а вартість обслуговування висока,в той час як декантерна центрифуга займає невелику площу, встановлення та налагодження прості, а обслуговування на місці зручно.

 

(2) Пластинчатий і рамний фільтр-прес працює з перебоями, вимагаючи регулярного скидання шлаку та очищення фільтрувальної тканини, а ефективність роботи низька;Центрифуга горизонтальнав роботі живлення, сепарації, розвантаження та інбезперервний і автоматичний у закритому середовищі, висока ефективність роботи, гарне середовище на місці.

 

(3) Вміст вологи сірчаної пасти, відфільтрованої пластинчатим і рамним фільтр-пресом, становить приблизно 45 відсотків, а вміст твердої речовини в рідкій фазі становить від 0.5 відсотків до 0.8 відсотків; І сепарація декантерної центрифугиВологість сірчаної пасти менше 40 відсотків, aі вміст твердої речовини у відокремленій рідкій фазі становить менше ніж 0,02 відсотказа рахунок використання спеціальної конструкції поплавкового уловлювача

 

Популярні Мітки: центрифуга для поділу сірчаної піни, виробники центрифуги для поділу сірчаної піни в Китаї, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

(0/10)

clearall