Центрифуга для переробки відпрацьованого масла

Шеньчжоу - декантерна центрифуга для переробки відпрацьованої нафти

Drive Тип: VFD плюс PLC плюс HMI

▍Опис продукту

 

Декантерна центрифуга Waste Oil Processing — це вдосконалене рішення, розроблене спеціально для ефективної переробки та очищення відпрацьованого масла.

 

У цій передовій центрифузі використовується найсучасніша технологія для відділення домішок і забруднень із відпрацьованого масла, що дозволяє відновлювати цінні ресурси та сприяти екологічній стійкості.

 

▍ Характеристики обладнання

■Центрифуга може очищати, відокремлювати та зневоднювати матеріали 0.002 - 3 мм або класифікувати тверді частинки розміром 1 мкм-5 мкм.

■Диференціал має високу точність, компактну структуру, стабільну роботу та високу безпеку.

■  Головний підшипник використовує імпортний підшипник, щоб забезпечити точність і зручність роботи.

■Контактні частини з матеріалами виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі.

■Вся машина оснащена різноманітними пристроями захисту від перевантаження для забезпечення безпечного виробництва.

■Вся система машини розроблена зі звичайним типом і вибухозахищеним типом для задоволення різних вимог.

■Конусна структура барабана з великим співвідношенням сторін, високою швидкістю та кількома кутами.

■Гвинтовий штовхач використовує матеріал твердого сплаву для обробки твердої поверхні з високою зносостійкістю.

■Стійка може бути розроблена з низьким центром ваги, високою опорою та мобільною відповідно до потреб користувачів.

■Завдяки спіральній структурі пластини BD він підходить для концентрації та зневоднення активного мулу та матеріалів, які важко відокремити.

■Відповідно до фактичних вимог, він може бути оснащений подвійним перетворенням частоти та інтелектуальною повністю автоматичною системою керування.

▍ Основні риси

■ Безперервна робота, спіральний розряд, висока потужність.

■  Компактна структура і зручне обслуговування.

■  Повністю закрита експлуатація, чиста та без забруднень на місці.

■ Кількість флокулянту та очисної води невелика, а щоденна вартість експлуатації низька.

■ Компактне розміщення обладнання та невелика площа можуть значно скоротити придбання землі та інвестиції в інфраструктуру.

 

Барабан і гвинт

Нержавіюча сталь 304/дуплекс SS

Вихід чаші металокерамічний

 

 

 

Два мотори

ABB Band або вибухозахищений двигун

PLC Control SIEMENS / Schneider / ABB

Коробка передач

Підшипник

Велика і Мала обкладинка

 

▍ Оптимізація процесів

3-Фазова декантерна центрифуга може адаптуватися до конкретних вимог процесу за допомогою:

■Зміна швидкості обертання чаші для застосування найкращої сили перевантаження для відділення.

■Відрегулюйте диференціальне обертання спіралі, щоб збалансувати прозорість рідини та здатність до обробки осаду.

■Відкалібруйте глибину ставка, щоб відрегулювати прозорість рідини проти сухості твердої речовини.

■Міжфазова регулювання між важкою та легкою рідкими фазами.

■Зміна швидкості потоку живлення. Ці 3-фазові графини можуть працювати з широким діапазоном швидкості подачі.

▍ Переваги

Переваги 3-фазових графин включають:

■  Одночасне розділення двох рідин і твердих тіл.

■  Здатність працювати з широким діапазоном концентрацій твердих речовин.

■  Регулювання центрифуги під час процесу.

■  Низькі експлуатаційні витрати для великого обсягу обробки.

■  Співвідношення компактних розмірів і продуктивності.

■  Зменшений вплив технологічних рідин на оператора завдяки герметичній конструкції.

■  Тривалий термін служби завдяки відсутності змінних носіїв.

▍ Технічний параметр

▍ Графин для очищення стічних вод, що містять нафтопродукти

Ефект розділення

Може отримати 80-95 відсотків нафти.

Вміст води в масляній фазі після відділення становить менше або дорівнює 3-5 відсоткам.

Сухість відокремленої фази залишку становить 40–60 відсотків, а загальний об’єм більш ніж на 80 відсотків менший, ніж до відділення.

Перевага

Повторне використання видобутої нафти як цінного продукту.

До 90 відсотків зменшено витрати на транспортування та захоронення відокремлених твердих речовин.

Значне зниження витрат на утилізацію - лише близько 10 відсотків початкової кількості шламу потрібно викидати.

Низькі витрати на персонал завдяки безперервній та автоматичній роботі.

Низька потреба в енергії.

▍ Декантер для обробки нафтових шламів

Ефект розділення

прибл. 90 відсотків нафти, що міститься, відновлюється та може бути перероблена як сира нафта.

Вміст води в масляній фазі після відділення становить менше або дорівнює 3-5 відсоткам.

Сухість відокремленої фази залишку становить 40–60 відсотків, а загальний об’єм більш ніж на 80 відсотків менший, ніж до відділення.

Переваги

прибл. 90 відсотків нафти, що міститься, відновлюється та може бути перероблена як сира нафта.

Відокремлена тверда речовина становить лише прибл. 10 - 20 відсотків від початкової кількості мулу. Це значно скорочує витрати на транспортування, захоронення та спалювання.

Автоматична та безперервна робота економить використання персоналу, навіть якщо склад нафтошламу коливається.

Усунення небезпеки для навколишнього середовища через ставки та лагуни, що містять нафту.

▍ Клієнти

▍ Упаковка та доставка

▍ Додатки

1. Харчування

Переробка м'яса, процес водних продуктів і відновлення їстівного білка;

B Екстракт рослинного білка з сої, олійного насіння та бобових рослин;

C Відновлення пивоварного вилуговування солоду та дріжджів

D Обробка та відновлення рідини винного осаду;

Е Екстракт розчинної кави та чаю;

F Очищення пальмової олії, оливкової олії та олії насіння;

Г вичавлюють сік із фруктів, ягід та овочів;

H Відновлення рафінованого пектину;

I Освітлення виноградного соку і виноградного вина.

2. Охорона навколишнього середовища

Буровий розчин, промислові стоки, стічні води муніципальних робіт, добрива, органічні стічні води, осад фарби, пластик

частинки, вода для промивання гравію, стічні води при виробництві сталі, десульфурація димових газів, очищення осаду стічних вод водопровідних споруд.

3. Нафтова та хімічна промисловість

А Переробка каоліну та карбонату кальцію, виробництво бентоніту та діоксиду титану;

B Розвідка родовищ нафти, природного газу, переробки сирої нафти та суміжних галузей, додавання мастила та відновлення відпрацьованого масла;

C Проміжні та кінцеві продукти промисловості органічної хімії;

D Термопластичні матеріали, включаючи ПВХ, поліпропілен, полістирол, синтетичний каучук і волокно;

E Неорганічна хімічна промисловість, включає відбілювачі, кислоти, кремнеземні продукти та добрива;

F Обробка відпрацьованої промивки та залишків бродіння меляси;

G Добування крохмалю з пшениці, кукурудзи, маніока та картоплі;

H Відновлення рідких відходів та переробка вищевказаних галузей.

Інші поля

Фармацевтичні проміжні продукти, солі та гній тощо.

Популярні Мітки: центрифуга для обробки відпрацьованого масла, виробники центрифуги для обробки відпрацьованого масла в Китаї, постачальники, фабрика