Що має охоплювати щоденне управління зневодненням осаду?Він повинен пов’язувати готовність обладнання, якість кормів, доставку полімеру, результати макухи та рідини, сигнали тривоги та записи технічного обслуговування. Корисний контрольний список слідує за переходом від підготовки до експлуатації та зупинки до передачі.
Різні технології вимагають різних перевірок. Декантер, стрічковий прес і шнековий прес не мають ідентичних вимог до змащування, миття чи регулювання. Наведені нижче пункти підтримують щоденне керування та мають бути адаптовані до встановленого обладнання та затверджених процедур.
Перед-запуском: підтвердьте готовність
- Перегляньте невирішені дефекти, невирішені сигнали тривоги та нещодавнє технічне обслуговування.
- Переконайтеся, що огородження, засоби доступу та захисні системи перебувають у відповідному стані.
- Перевірте наявність корму, стан акваріуму та необхідний графік роботи.
- Підтвердьте підготовку полімеру, готовність дозування та необхідні інженерні засоби.
- Підтвердьте транспортування макухи, приймальну ємність і шлях виходу рідини.
- Виконайте вказані перевірки машини та запустіть послідовність.
Використовуйте індикатори, встановлені для фактичної установки. Показники циркуляції масла, охолоджувальної води або гідравлічні показання актуальні лише за наявності такого обладнання. Не вигадуйте перевірку для системи, якої немає у машини.
Під час роботи: Записуйте вхідні збори
Запишіть джерело осаду, потік живлення та концентрацію сухих речовин. Зверніть увагу на зміни на початку потоку, такі як змішування в резервуарі, порушення виробництва або нова суміш мулу. Ці деталі допомагають пояснити зміни навантаження, які неможливо побачити лише з потоку.
Для кондиційованого шламу постійно записуйте полімерний продукт, умови приготування та доставлену дозу. Перш ніж збільшити споживання хімікату, слід дослідити недоліки в підготовці. дивзовнішні фактори, що впливають на роботу центрифугиз пов'язаних причин.
Слідкуйте за машиною та допоміжним обладнанням
Для графина перевірте встановлені індикатори, такі як швидкість чаші, диференціальна швидкість, крутний момент, струм двигуна, вібрація та температура. Порівняйте тенденції з нормальною базовою лінією та затвердженими обмеженнями. Також з безпечного місця спостерігайте за насосами, дозуючим обладнанням та обладнанням для перекачування.
Стрічкові преси мають додаткові особливості-технології, такі як стан стрічки, відстеження та система її прання. Гвинтовий прес має свої вимоги до приводу, сита та очищення. Використовуйте контрольний список виробника для кожного типу машини.
Послідовно відбирайте пиріг і відокремлену рідину
Слідкуйте за обробкою торта та зовнішнім виглядом рідини, але підтверджуйте рішення вимірюваннями. Відбирайте репрезентативні зразки у визначений час у стабільних умовах. Записуйте результати сухої твердої кеку та відповідної рідини-, використовуючи послідовні методи.
Оцініть захоплення твердих частинок разом із станом торта. Більш сухий осад не означає автоматично кращий загальний результат, якщо надлишок твердих частинок повертається разом із відокремленою рідиною. Порівнюючи дні або зміни, зберігайте дані каналу та налаштування, щоб зміни можна було справедливо інтерпретувати.
Керуйте температурою та сезонними змінами
Температура може впливати на в’язкість і кондиціонування, тоді як сезонні зміни корму також можуть впливати на результати. Немає універсальної різниці вологості взимку-від-літа для кожного мулу та машини.
Порівняйте виміряну подачу, підготовку полімеру та вихідні результати перед зміною процесу. Будь-яку ізоляцію, нагрівання, зміну полімеру або коригування дози слід оцінювати для конкретної установки, а не застосовувати автоматично.
Заплануйте зупинку, очищення та перевірку зносу
Використовуйте схвалену послідовність відключення та промивання, включаючи вказане середовище та шляхи розряду. Уникайте залишати відкладення там, де процедура вимагає очищення. Відкриття, очищення або перевірка внутрішніх частин вимагає повної зупинки, енергетичної ізоляції та авторизованого доступу.
Пісок і тверді частинки можуть сприяти зносу. Повідомте про зміни в спіралі, чаші або інших відповідних компонентах через план технічного обслуговування. Передбачувані пошкодження потребують технічної оцінки; контрольний список оператора не є інструкцією щодо ремонту обертових частин на місці.
Про відповідне планування читайтеочищення та змащування декантераіоцінка технічного обслуговування центрифуги.
Зробіть передачу зміни дієвою
Запис про передачу повинен визначати невирішені проблеми, час будильника, зміни каналу, налаштування, змінені під час авторизації, витратні матеріали та роботу, яка ще потрібна. Вкажіть, хто відповідає за-наслідування та чи доступне обладнання для обслуговування.
Сильна вібрація, ударний шум, дим або незрозуміле захисне відключення вимагають схваленої реакції. Збережіть першу послідовність тривог і подій, а не повторно скидайте машину. дивповідомлення про несправності графина та усунення несправностей.
Перегляньте повторювані проблеми з постачальником
Періодично переглядайте тенденції, а не розглядайте кожну зміну окремо. SENZ, китайський постачальник обладнання, може обговорити заводську підтримку, використовуючи модель машини, записи процесу та історію технічного обслуговування. Порівнюючи рекомендації виробників, підтвердьте, що вони стосуються встановленої конфігурації та фактичного навантаження на осад.
Часті запитання
Чи може один щоденний контрольний список охоплювати кожну технологію зневоднення?
Він може спільно використовувати заголовки процесу та передачі, але перевірки машини мають бути специфічними для графина, стрічкового преса, шнекового преса чи іншого встановленого обладнання.
Чи повинна каламутна рідина автоматично викликати більше полімеру?
Ні. Зміни корму, помилки підготовки, налаштування та механічні умови можуть сприяти цьому. Перегляньте вимірювання та затверджену реакцію процесу.
Чи надійна фіксована сезонна поправка на вологість?
Ні. Використовуйте фактичні дані про подачу та вихід. Вплив температури та сезонних змін залежить від осаду та процесу.
Що повинна знати чергова зміна?
Поточний робочий стан, невирішені аварійні сигнали чи дефекти, зміни каналу, авторизовані зміни налаштувань і необхідна-додаткова робота.
